側(cè)入式攪拌器在石灰和沙子較多的環(huán)境中工作，保證機(jī)器的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損和功率損耗。潤滑應(yīng)及時進(jìn)行。
1.側(cè)入式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉(zhuǎn)動把油濺到減速器內(nèi)壁上，流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應(yīng)保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使溫度升高或各部分潤滑不良，增加功率損失，造成機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良。新機(jī)在蕞初的150小時和300小時內(nèi)，要換一次油，清除試車時沒有清洗干凈的污垢。工作時，要經(jīng)常檢查油位，及時補(bǔ)充。
2.側(cè)入式攪拌器外露部分需要調(diào)整，潤滑油要始終保持在轉(zhuǎn)動配合位置。但制動帶一定不能被油水污染，以免影響制動效果。
3.攪拌電機(jī)的潤滑應(yīng)根據(jù)電機(jī)手冊進(jìn)行。
4.其他潤滑位置和潤滑周期應(yīng)符合潤滑計劃。
側(cè)入式攪拌器是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常見到的。在各個地方廣泛使用，但是在使用的時候如何控制側(cè)入式攪拌器的用水量？下面簡單介紹一下相關(guān)知識點。
1.通過增加外加劑摻量或使用減水率高的外加劑，選擇適應(yīng)性好的外加劑和水泥品種。改善骨料級配，找出各配合比的骨料級配，改善和易性，從而降低用水量。
2.嚴(yán)格測試所有材料的性能，控制上述因素，減少用水量。通過使用高劑量膠凝材料改善和易性。檢測砂石含水率，增強(qiáng)責(zé)任心，確保每次生產(chǎn)的混凝土坍落度在控制范圍內(nèi)。
3.與側(cè)入式攪拌器施工現(xiàn)場的溝通非常重要。為了取得施工人員的理解，需要施工方技術(shù)人員的配合，避免坍落度過大。正確理解:并不是坍落度越大越容易泵送，而是要調(diào)整和易性和碎石量。
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